為了迎合國家新產業政策，實現工業自動化生產的的需求，自動點膠機被廣泛應用于半導體、電子元器件等領域，而這些領域對點膠機的生產工藝要求都很高，那么，要怎樣有效保障自動點膠機的點膠精度呢?

一、點膠機針頭與工作面之間的間隔設置
不同的自動點膠機采用的點膠針頭不同，有些針頭有一定的止動度，有些針頭沒有，因而把握好針頭與工作面之間的點膠間隔很重要，每次在進行點膠工作之前應做好針頭與工作面間隔的校準。

二、點膠機點膠針頭的選擇
自動點膠機針頭的選擇應根據產品大小和膠點的直徑來選擇，一般情況下，點膠機點膠針頭大小應為膠點大小的一半，點膠機針頭太大會造成膠水溢出，影響點膠精度。

三、點膠機點膠壓力的設置
自動點膠機點膠壓力方面的設置很重要，自動點膠機壓力太大會造成膠水溢出現象，壓力太小會出現漏點或者點膠斷斷續續的問題，所以達不到產品所要求的點膠工藝，造成產品合格率低下，工作效率低下。

四、點膠機膠水粘度的選擇
點膠機粘度小，膠點大，可能出現膠水滲染產品的現象；點膠機膠水粘度大，膠點小，容易出現拉絲現象，所以點膠機一定要選擇合適的膠水粘度。

五、點膠機點膠量大小的設置
自動點膠機點膠量大小一般情況下應為產品間距的一半，這樣既保障了組件有充足的膠水進行粘接，也不會有多余的膠水溢出，使點膠機點膠速度